電鋳金属ベローズ
電鋳金属ベローズは、電鋳プロセスを使用して製造される金属ベローズの一種です。従来の油圧成形または溶接ベローズと比較して、独特の性能上の利点があります。
電鋳金属ベローズは、電鋳または電着プロセスを通じて製造された薄肉の継ぎ目のない金属ベローズです。{0}機械加工や溶接によって作成されるのではなく、基本的に形状に「成長」します。
製造プロセスの原理
基本的なプロセスは電気メッキに似ていますが、取り外し可能なマンドレルで実行されます。
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マンドレルの準備:まず、アルミニウムまたは可溶合金で作られたマンドレルが精密機械加工され（CNC 機械加工などにより）、ベローズの内部プロファイルの正確な形状が得られます。{0}このマンドレルの表面仕上げは、ベローズの最終内面品質を直接決定します。
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電鋳堆積:陰極として機能するマンドレルは、金属イオン (ニッケル、銅、金など) を含む電解質溶液に浸漬されます。電場の下では、金属イオンがマンドレルの表面に均一に堆積し、徐々に緻密な金属層を形成します。
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厚さの制御:堆積された金属層の厚さは、電流密度、時間、および電解質組成を正確に制御することによって、極めて正確に制御することができる。
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マンドレルの取り外し:
- 化学的溶解: アルミニウムのマンドレルの場合、水酸化ナトリウムなどの溶液を使用して溶解します。
- 熱溶融: 低{0}}融点-点の合金マンドレルの場合、熱を加えることによって溶融します。
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後処理:-その結果、完全な継ぎ目のない金属ベローズ シェルが得られ、洗浄や熱処理などの後続のステップを行うことができます。
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